LCHS210 SF6氣體回收抽沖凈化裝置

LCHS210 SF6氣體回收抽沖凈化裝置
 
（一）SF6氣體的運(yùn)行維護(hù)

1.定期檢測(cè)。值班員每天應(yīng)對(duì)SF6電氣設(shè)備采用紅外線雙波檢漏儀檢進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測(cè)出泄漏含量有沒(méi)有超標(biāo)并應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)處理。
2.防爆膜。對(duì)裝有防爆膜的GIS設(shè)備，每天定時(shí)，但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報(bào)告。若防爆膜破損，要停電進(jìn)行處理。防爆膜應(yīng)用汽油或丙酮擦拭干凈。
3.定期檢校報(bào)警裝置。每年要對(duì)壓力整定值進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查觸點(diǎn)及報(bào)警器是否完好，各導(dǎo)線連接有無(wú)松動(dòng)等。
（二）SF6氣體的水分測(cè)量處理
1.含水量的測(cè)量。用露點(diǎn)（微水）儀測(cè)量SF6氣體的含水量。一般每3個(gè)月測(cè)量1次，穩(wěn)定后減為每年測(cè)量1次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)并分析其原因。斷路器氣室運(yùn)行中的SF6氣體含水量不得大于3×10－4。
2.含水量超標(biāo)時(shí)的處理。經(jīng)測(cè)量SF6氣體的含水量超過(guò)0大允許值時(shí)，可用SF6氣體處理車對(duì)SF6氣體進(jìn)行干燥、過(guò)濾。對(duì)含水量較高的氣室應(yīng)抽真空，用干燥的氮?dú)膺M(jìn)行置換，并用吸附劑吸收水分。
（三）SF6氣體的充補(bǔ)操作
1.充氣前應(yīng)對(duì)鋼瓶進(jìn)行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴(yán)禁過(guò)量充裝，認(rèn)真實(shí)行重量復(fù)核。對(duì)液態(tài)SF6，當(dāng)充裝壓力為7．8MPa時(shí)，充裝系數(shù)不得超過(guò)1．2kg／L。
2.運(yùn)行中的GIS設(shè)備補(bǔ)氣采用小型補(bǔ)氣裝置。操作步驟如下：從SF6氣體處理車的進(jìn)出口分別接出2根高壓軟管，進(jìn)口側(cè)軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與GIS氣室充氣口相連。接牢后，打開(kāi)氣瓶角閥，SF6氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達(dá)進(jìn)口閥，通過(guò)減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過(guò)濾閥、逆止閥到出口閥，再通過(guò)高壓軟管進(jìn)入GIS氣室。
3.補(bǔ)氣壓力應(yīng)根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補(bǔ)氣量為補(bǔ)氣前后氣瓶的重量之差。補(bǔ)氣12h后要測(cè)量SF6氣體的含水量。
4.在室內(nèi)充補(bǔ)SF6氣體時(shí)，必須開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量應(yīng)在1／1000以下。
（四）氣瓶的管理
1.檢查氣瓶外表有無(wú)缺陷，安全附件是否齊全。如果懷疑，要進(jìn)行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510紅外線檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2.新氣瓶要進(jìn)行抽樣（30％以上）檢查。充入的SF6氣體應(yīng)有制造廠的分析報(bào)告、生物試驗(yàn)證書(shū)，氣瓶外應(yīng)掛有氣體檢驗(yàn)合格證。
3.氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應(yīng)立放在架子上，標(biāo)志向外。
4.氣瓶運(yùn)輸時(shí)，可以臥放，但應(yīng)防止巨烈震動(dòng)。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴(yán)禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時(shí)不得溜放，更不允許拋卸。sf6氣體液態(tài)回收裝置

LCHS210 SF6氣體回收抽沖凈化裝置

產(chǎn)品參數(shù)

1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量20kg
0高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/DQ2588-90 
本裝置系一體式回收裝置，有抽真空系統(tǒng)與壓縮系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、存儲(chǔ)系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)。SF6氣體回收凈化充氣裝置是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門，對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空，對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體，同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用于各種電壓等級(jí)的SF6電器及GIS組合電器等。
該裝置按照電力部DL/T 662－1999《六氟化硫氣體回收裝置技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，參考了**的產(chǎn)品，并采用0新**專業(yè)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的回收裝置，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：
對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測(cè)量
對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收
對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存